Thermische Werkzeugauslegung
Thermische Werkzeugauslegung und Temperaturverteilung optimieren
Höhere Bauteil-Qualität und längere Lebensdauer des Werkzeugs!
Die thermische Werkzeugauslegung und die Überprüfung der Steifigkeit Ihrer Spritzgussform sind wesentliche Hilfsmittel zur Absicherung einer qualitativ hochwertigen Produktion.
Mit der thermischen Analyse vermeiden Sie Temperaturprobleme im Werkzeug und optimieren die Temperaturverteilung.
Mit der Überprüfung der mechanischen Steifigkeit erhöhen Sie die Qualität ihrer Bauteile und die Lebensdauer Ihres Werkzeuges.
Überprüfung der mechanischen Steifigkeit
Die thermische Auslegungen & Überprüfung der Werkzeugsteifigkeit
Die thermische Werkzeugauslegung und Überprüfung der Steifigkeit bei Thermoplast – Spritzgusswerkzeugen wird heute immer mehr verwendet, um Probleme bei der Kühlung zu reduzieren, um die Qualität zu verbessern und insbesondere den Verzug zu reduzieren.
Bei Werkzeugen für Bauteile aus Duroplast wird sehr häufig eine elektrische Beheizung vorgesehen. Hier kommt es auf die Platzierung der Heizelemente und die Position der Temperaturfühler an. Dies geschieht in der Regel auf Basis von Erfahrungen im Werkzeugbau.
Die thermische Auslegung
Es folgt die Simulation der Temperaturverteilung
Wir setzen hierzu die thermische Simulation ein und untersuchen im Rahmen der gegebenen Geometrie unterschiedliche Positionen, um eine optimale Beheizung zu erreichen.
Dies spart den späteren zeitaufwendigen und kostenintensiven Umbau des Werkzeuges. Außerdem reduziert sich die Zeit bis zum Serienstart (SOP).
Simulation der Temperaturverteilung
Die thermische Werkzeugauslegung als wichtiger Baustein Ihrer Kalkulation
Die mechanische Steifigkeit ist ein wesentliches Kriterium für maßstabile Teile. Das Werkzeug so klein und leicht als möglich zu bauen, ist eine wirtschaftliche Anforderung, da kleinere Maschinen eingesetzt werden können.
Ist das Werkzeug dann nicht steif genug, so kann selten nachgebessert werden und die Bauteilqualität leidet. Hierbei hilft die Struktursimulation (FEM), deren Ergebnisse wir Ihnen bzw. Ihrem Werkzeugbau abstimmen.