Optimizar el diseño térmico del molde y la distribución de temperatura
¡Mayor calidad del componente y mayor vida útil del molde!
El diseño térmico del molde y la comprobación de la rigidez de su molde de inyección son herramientas esenciales para asegurar una producción de alta calidad.
Con el análisis térmico evita problemas de temperatura en el molde y optimiza la distribución de temperatura.
Con la comprobación de la rigidez mecánica aumenta la calidad de sus componentes y la vida útil de su molde.
Comprobación de la rigidez mecánica
Diseño térmico y comprobación de la rigidez del molde
El diseño térmico del molde y la comprobación de la rigidez en moldes de inyección de termoplásticos se utilizan hoy cada vez más para reducir problemas de refrigeración, mejorar la calidad y, en particular, reducir la deformación.
En los moldes para componentes de termoestables se prevé muy a menudo calefacción eléctrica. Aquí lo importante es la colocación de los elementos calefactores y la posición de los sensores de temperatura. Esto suele hacerse a partir de la experiencia en la construcción de moldes.
El diseño térmico
A continuación sigue la simulación de la distribución de temperatura
Para ello empleamos la simulación térmica y estudiamos distintas posiciones dentro de la geometría dada para lograr un calentamiento óptimo.
Esto ahorra la posterior modificación del molde, costosa y que requiere mucho tiempo. Además se reduce el tiempo hasta el inicio de la serie (SOP).
Simulación de la distribución de temperatura
El diseño térmico del molde como elemento importante de su cálculo de costes
La rigidez mecánica es un criterio esencial para piezas dimensionalmente estables. Construir el molde lo más pequeño y ligero posible es un requisito económico, ya que pueden emplearse máquinas más pequeñas.
Si el molde no es lo bastante rígido, rara vez puede corregirse después y la calidad del componente se resiente. Aquí ayuda la simulación estructural (FEM), cuyos resultados coordinamos con usted o con su fabricante de moldes.